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年產4萬噸氫氧化鈣生產線

氫氧化鈣生產線
韩国三级知道氫氧化鈣生產線的產量因要求不同而不同。常見的生產規格一般為5-8噸/小時、10-20噸/小時、20-30噸/小時,可以滿足不同用戶的產量要求。當然,氫氧化鈣設備也可以為需要定製的客戶定製。
作為氫氧化鈣的專用生產線,所生產的設備具有以下優點:
1.消化器采用推進和溢流相結合的方式來提高成品質量,並具有內部負壓設計來防止灰塵溢流。
2.除塵係統采用離線脈衝式,防止高溫、高濕、高粘度和高堿。
3、成品庫存檢查,連接電子控製係統,便於生產安排。
4、換熱係統,利用消化過程中產生的熱能,加熱消化供水,加速消化反應。
5、能協助客戶建立生產管理和測試標準體係流程。
氫氧化鈣生產線的自動化生產具有一定的特殊性。也正是由於這些特殊的性質,氫氧化鈣設備生產線的自動化生產有所不同。
據了解,氫氧化鈣生產線主要分為五個係統,即:驅動係統、傳動係統、執行係統、檢測係統和操控係統。具體如下:
 1、驅動係統。驅動係統是氫氧化鈣生產線驅動機的動力源。有了驅動係統,生產線就可以運行了。
 2、傳動係統。通過一定的傳輸裝置,動能可以傳輸到各個執行係統,使執行係統具有動能,從而使氫氧化鈣生產線可以達到運輸的目的,也可以將能量傳輸到生產線中的輔助係統。
 3、執行係統。通過起動執行係統,能夠完成輔助步驟和功能動作步驟。
 4、檢測係統。這是一個非常關鍵的環節。韩国三级可以通過檢測氫氧化鈣生產線驅動機的方向、速度、運動行程、力、中壓和流量來保證這些參數的準確性,並將檢測結果反饋給控製係統。對於不準確的參數,韩国三级可以通過改變某些參數來保證檢測係統的準確性。
 5、操控係統。通過使用操控係統可以操控氫氧化鈣生產線驅動係統以及傳動係統的執行係統,這樣就可以把運動分配給各個執行係統或輔佐係統,這樣各個執行係統就可以按照一定的順序進行工作,這樣就可以完善的進行自動化的生產。
 
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