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卸料閥

卸料閥

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氫氧化鈣設備(卸料閥)分類:
 
  1.根據進出口方式分類:A型星形氫氧化鈣設備(卸料閥)(方形法蘭口)和B型星形氫氧化鈣設備(卸料閥)(圓形法蘭口)。
 
  2.根據密封層數:單層,雙層,三層。
 
  3.根據配置和用途:普通型,壓力型和高溫型。
 
  4.通用型:可用於一般材料和80℃以下的室溫,可均勻供給供水管。
 
  5.耐壓式:采用封閉式轉子,可廣泛應用於吸氣,級知識氣體供應係統和真空輸送裝置,輸送管內氣壓輸送安全無泄漏,吸收材料不僅承受壓力調整常用功能。
 
  6.耐高溫型:輸送材料的溫度可達280℃。軸承,減速器和殼體之間的恒定間距大大提高了高溫和光滑度,並防止超細粉末與軸承之間的接觸。
 
氫氧化鈣設備(卸料閥)的保養與維護
 
  1.氫氧化鈣設備(卸料閥)適用於連續運行中的工作,在運行過程中軸向漏風或漏灰的情況下,可以在壓緊蓋板的螺釘或按壓材料蓋後更換石棉填料。
 
  2.出廠前出水閥應注滿軟油和軟脂,正常運行6個月後,如果安裝環境高或過多灰塵,應補充傳動軸承部件或更換潤滑脂。換油時間。
 
  3.各種形式的氫氧化鈣設備(卸料閥)的內部結構相同,拆卸和組裝順序與安裝技術基本相同,必須保持穩定,以避免在卸載輸送過程中碰撞和損壞套管和電機。
 
  4.如果氫氧化鈣設備(卸料閥)輸送的物料粘度太大,將不利於設備的過載運行。用戶需要更換過載保護裝置或大功率電機。

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